怎样除去网带炉中的碳？

发布者： admin 时间：2022-06-24 浏览数：15

网带炉设备经过长期运行后，清洗是必不可少的。更根本的原因是因为连续使用机率较高，导致设备出现炭黑，并会粘附于设备的外壁炉、工件以及网带表面。因此我们要规定，必须每两个星期或每批物料处理完毕，并在停炉后烧炭黑。关于网带脱碳的技术，请看下面的细节：方法是在网带炉氮，甲醇，煤气注入网带炉后，切断电源，以避免加热网带炉的发热。先将淬火炉温降至750℃，打开炉盖下面的杂物口，让空气进入炉内，助燃积炭，时间约4h。假设除炭中炉温升超过900℃时，在杂物清除口盖回原位，减少气流，防止网带炉体因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再重新开启杂物口。炉内无碳黑脱落，应清除炉内杂物(包括预热区域)。在操作好以上内容后，我们可以观察炉底无炭黑再落下，炉膛各部位无炭黑情况，将网带炉内的杂物清理完毕(除炭过程结束后)。在网炉中，如果不除碳，会造成炉体的损坏，所以大家要定期按照上述方法对网带炉进行除碳。

网带炉在当今工业化操作上，已有非常广泛的应用。网带炉传动系统由耐高温网带、传动带等组成。调节网带运行速度，并配有有数显式有数网络带测速装置，带速可直读；温控系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，构成闭环控制系统，实现自动控温。热水器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒，温度控制系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制，按需配置数据通讯接口，变频无级变速，耐高温钢网输送，大包角张紧轮设计，保证产品输送平稳。未经渗碳工艺操作的网带炉，一般都不会出现积碳现象，调质油也不产生大量的积碳能量；仅在渗碳工艺操作时，就出现了积碳等现象，渗碳工序，温度较高时，炉膛中碳分子不断积累，如丙酮、煤油等其它渗碳辅助剂。

钢带式高炉长时间运转，未进行及时处理，会不断地积碳，并形成一层厚实的炭块，悬挂在高炉的后部。一些单位为提高网带炉产品的碳势和防止脱碳，也是造成网带式高炉积碳的原因之一，一旦出现积碳，高炉就会产生。应及时除碳，否则会对生产和产品产生一定的影响。智能热处理是一种将热处理工艺和计算机相结合，实现工艺的智能化操作，将计算机辅助设计程序和热处理数据库结合起来，采用模拟仿真技术和控制技术来实现网带炉热处理工艺。操作者只要在电脑上输入必要的参数，就能满足生产高品质产品的需要。

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